Данные устройства служат для охлаждения масла, что предельно ясно из названия. Классификация определяется в зависимости от назначения аппаратов.
Особые названия теплообменников, к примеру, воздухонагреватель, конденсатор, маслоохладитель также обусловлены особенностями применения. В настоящее время существует множество разнообразных теплообменных устройств, различающихся по конфигурации, принципам работы, видам теплоносителей, а также назначению. Однако можно определить некоторые гидродинамические, эксплуатационные, конструктивные и технологические свойства, имеющие принципиальное значение и на которые непременно стоит обратить пристальное внимание при выборе теплообменного устройства, а также его конструктивной разработке.
Базовое требование- эффективное выполнение тепло и гидродинамической функции: необходимо добиться предельного коэффициента теплопередачи при условии минимального гидродинамического сопротивления. Коэффициентом теплопередачи обозначается количество тепловой энергии, передаваемое между двумя теплоносителями в течение часа, измеряемое в калориях. Передача тепла осуществляется через стенку (поверхность - 1 мг) при условии разности температур, составляющей 1°. Если повысить коэффициент теплопередачи, можно добиться снижения веса, сокращения размеров, снижения стоимости устройств и уменьшения расхода металлов. Однако в случае повышения гидродинамического сопротивления на пути действия теплоносителя возникает потребность в установке компрессоров и насосов гораздо большей мощности, а также повышении расходов энергии.
В процессе конструирования маслоохладителя максимальная величина гидродинамического сопротивления для одного или двух теплоносителей является обязательным требованием. Выпускаются маслоохладители в виде кожухотрубных теплообменников, иногда применяющихся для охлаждения масла в небольшом количестве. Кожухотрубные многоходовые маслоохладители в последнее время получили достаточно широкое распространение. Сегментные или кольцевые перегородки помогают направлять поток масла в корпусе устройства. Зазор между перегородкой и корпусом должен быть минимальным, это обеспечивает более эффективную работу аппарата. Маслоохладители оснащаются перегородками и специальными водяными камерами для эффективного управления потоками воды.
